1.礦漿供給與初步分布：入選的礦漿先通過給礦管進(jìn)入給礦分配器內(nèi)，隨后流入給礦槽中，再經(jīng)由導(dǎo)管被輸送到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的小頭部分內(nèi)壁。這個過程確保了礦漿能夠沿著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的方向有序地進(jìn)入工作區(qū)域。
2.離心力作用下的分選：當(dāng)轉(zhuǎn)鼓以每分鐘150~500轉(zhuǎn)的速度高速旋轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。在這種力的作用下，密度較大的礦粒受到更大的向外推動力，會迅速沉淀并附著在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，形成精礦層；而密度較小的輕礦物則位于精礦層的表面。同時，由于轉(zhuǎn)鼓有一定的坡度，加上流膜的作用，輕礦物會沿著坡度方向被水流帶走，流入接礦槽內(nèi)，經(jīng)排礦分礦器進(jìn)入尾礦槽。
3.間歇性排礦與清洗：給礦完畢后，控制機(jī)構(gòu)將給礦分配器偏轉(zhuǎn)移入回漿槽處，此時轉(zhuǎn)鼓停止給礦。接著使用高壓水逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向，將緊貼在內(nèi)壁上的精礦沖刷下來，使其排入精礦槽內(nèi)。待精礦被沖洗干凈后，關(guān)閉沖水閥，給礦分礦器和排礦分礦器自動歸位，重新開始下一個選礦周期。
水套式離心選礦機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1.安全防護(hù)措施
-禁止接觸運(yùn)動部件：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時觸碰任何部位或打開蓋板，高速旋轉(zhuǎn)下調(diào)整礦石位置可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故；操作人員需保持安全距離并佩戴防護(hù)裝備。
-轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性核查：使用前檢查轉(zhuǎn)子表面有無傷痕、腐蝕，離心杯是否存在裂紋老化等問題，發(fā)現(xiàn)隱患立即停用并聯(lián)系廠商處理。
2.維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
-潤滑管理：定期加注潤滑脂以延長軸承壽命，減少機(jī)械磨損；酒后禁止操作設(shè)備以確保安全生產(chǎn)。
-電氣系統(tǒng)維護(hù)：避免超負(fù)荷運(yùn)行，若出現(xiàn)異常代碼(如顯示“0.00”)應(yīng)立即斷電重啟，遵循故障復(fù)位流程。
3.工藝優(yōu)化建議
-動態(tài)反沖洗輔助：利用PLC自動控制系統(tǒng)的無人值守模式提升自動化水平，結(jié)合動態(tài)反沖洗水系統(tǒng)提高細(xì)粒級礦物回收率；針對高密度樣品修正轉(zhuǎn)速公式以提高分離精度。
-環(huán)境適應(yīng)性調(diào)整：根據(jù)原料粒度分布差異靈活調(diào)節(jié)周期，例如處理脈金礦時建議將磨礦細(xì)度控制在小于0.074mm占比65，以實(shí)現(xiàn)單體金回收。
